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简介

采煤机

摘要: 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。

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采煤机

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采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机实物图

用途

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用于矿井下煤层﹑复合煤层采煤工作面开切底槽,达到掏槽落煤的作用。


组成部分

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1、截割部,用于破煤和装煤;

2、牵引部,为移动采煤机提供动力;

3、电控箱,控制采煤机上各电器设备;

4、行走部,用于采煤机移动。

分类

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锯削式采煤机

又叫截煤机,靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。

机械化掏槽的机器,用以增加爆破自由面,提高爆破效率,有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动,将截煤机拉向前进,速度为0.251.1m/min。牵引钢丝绳长25m,每前进2025m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滚筒采煤机代替。


刨削式采煤机

即刨煤机,靠刨刀的往复运动刨削破煤。

刨煤机有两种:

①动力刨煤机,靠刨刀对煤体冲击破煤,存在问题较多,至今仍在研究中;

②静力刨煤机,靠刨刀对煤体静压力破煤,分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机,习称煤刨,由安装刀架的刨体和左右撑板组成,刨刀对称地分布在刨体上。为保证刨煤时煤刨稳定,应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引,沿工作面往复运动落煤,一次刨深50125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机,叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。


钻削式采煤机

靠钻头边缘的刀齿钻入煤体,由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。


冲击式采煤机

根据煤壁的受力特点和力学特征,充分利用煤岩抗拉强度最弱这一力学特性,采用平行工作面煤壁的刀具对煤体进行冲劈,使刀具接触并冲入煤体后在煤体中产生冲劈拉应力,使煤体开裂下落的一种采煤装置。

常用规格型号

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MG150-T、4MG200、MG132/300-W、MG150/345-W、MG160/375-W、MG180/435-W、MG150/345-WDK、MG160/380-WDK、MG180/420-WDK、MG300/700-WD、MG400/950-WDK

安全操作流程

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1.采煤机开动前应做好以下准备:


(1)检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全锋利,固定牢固,滑靴是否平稳。


2)检查操作手柄、控制按钮,离合手把,隔离开关手把等是否灵活可靠。


3)检查各部油位是否达到规定要求,有无漏、渗油现象,电缆,电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象,喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。


4)各部油管、水管、电缆是否固定牢靠,并布置整齐、安全可靠,检查电缆夹板连接是否牢固可靠。


5)检查机器,安装、拆卸滚筒及更换截齿时,必须切断电源、打开隔离开关和离合器手柄,并停机闭锁工作面输送机,检查制动装置是否安全可靠后,方可进行。


6)检查信号通讯装置和电控部分是否灵敏可靠。


7)检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。


8)在倾角较大的工作面,要检查防下滑装置是否牢靠、完好。


9)对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下方可试车。


10)在采煤机无故障、无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转。


2.采煤机的启动操作程序:

1)打开采煤机、刮板输送机的“停止”按钮。


2)机身牵引按钮处于停止状态上,速度手柄处于零位。


3)合上隔离开关手把。


4)打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门,进行喷雾冷却。


5)发出开动采煤机信号,并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。


6)点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。


7)发出开动刮板输送机信号。


8)输送机开动后,给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。


9)操作速度手柄使采煤机牵引。

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